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Hola a todos, escribo para hacer mi aporte también en referencia a la fabricación casera de placas PCB ya que he tenido bastante experiencia como ingeniero electrónico durante mis estudios y unas cuantas placas hechas en mi historial. Así que voy a enumerar los pasos.
Primero que todo, los materiales necesarios: papel transfer, impresora laser, un plancha casera, agua caliente, cloruro férrico, thinner y la placa virgen de PCB (baquelita sin perforar).
1.- Lo primero es tener el diseño hecho en cualquier programa para luego poder imprimirlo. Es importante hacer notar que ya que utilizaremos un método casero, que es muy efectivo, no podemos usar footprints muy pequeños como algunos SMD ya que será más difícil hacer la impresión. La impresión se hace en blanco y negro utilizando una impresora laser y sobre el papel transfer.
2.- Luego, se corta la placa de baquelita virgen del tamaño deseado. El thinner es muy bueno para limpiar la baquelita antes de empezar el procedimiento (también se puede limpiar con vensol, acetona o cualquier removedor de pintura no muy fuerte). Se coloca la parte impresa de papel de cara con la parte de cobre de la placa y se fija con cinta adhesiva.
3.- Se procede a pasar la plancha caliente por encima del papel. Esto permite que el toner se desprenda del papel y se adhiera a la placa. Hay que repasar bien todas las esquinas y aplicar presión mientras se calienta.
4.- Una vez terminado, se sumerge inmediatamente la placa con el papel en agua caliente. Se deja en el agua por unos 5 minutos y luego se saca. Con agua natural del grifo se va retirando el papel y limpiando la placa. Ya se podrá ver el diseño adherido a la placa.
5.- Una vez limpio, se sumerge en un poco de cloruro férrico. Es importante usar guantes ya que el cloruro férrico mancha la piel y también la ropa. El cloruro férrico actúa comiéndose los metales, de manera que éste irá diluyendo poco a poco todo el cobre que no está protegido por el toner. Se debe agitar y para acelerar el proceso hasta que todo el cobre expuesto desaparezca y solo quede el diseño en negro. La duración de este proceso varía dependiendo del tamaño de la placa y cantidad de cobre a remover.
6.- Una vez terminado, se saca la placa y se lava con agua. Se utiliza nuevamente el thinner para remover el toner y de esta manera la placa queda lista. Es importante destacar que el thinner puede ser reutilizado unas 4 o 5 veces más, y que una vez terminado con él, no se debe echar por ningún bajante o tubería, pues recuerden que se come los metales. Debe ser colocado en un envase plástico y propiamente desechado.
Espero la información sea de ayuda para todos.
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